循环流换床锅炉的事故及处理(一）
一节 故障停炉：
一、遇到下列情况之一者，应立即停止锅炉机组运行：
1、锅炉严重缺水，低于汽包下部可见水位时。
2、锅炉严重满水，水位超过汽包上部可见水位时。
3、炉管爆破，不能维持正常水位时。
4、所有水位计失效，无法监视水位。
5、燃料在尾部烟道再燃烧，使排烟温度不正常升高时。
6、主蒸汽管道、主给水管道和锅炉范围连接导管爆破。
7、锅炉超压或安全门拒动，对空排汽门又打不开时。
8、引风机或送风机故障不能继续运行时。
二、发现下列情况之一，应请示停炉：
1、炉水、蒸汽品质严重恶化，经多方处理无效时。
2、锅炉承压部件漏泄无法消除时。
3、过热蒸汽温度超过规定值，经多方调整或降低负荷时仍无法恢复正常时。
4、流化床、返料器、旋风分离器内部结焦或堵灰，运行中无法处理时。
5、汽包水位计的二次仪表全部损坏时。
6、放渣管堵塞，经多方努力无法消除，料层阻力超过极限时。
7、安全门动作不回座，经多方调整采取措施仍不回座或严重泄漏时。
8、尾部烟道积灰严重，经提高引风机出力，但仍无法维持炉膛正常压或威胁设备安全时。
第二节 锅炉缺水
一、缺水现象：
1、汽包水位低于正常水位。
2、所有水位计指示负值，水位警报器发出水位低的信号。
3、给水流量不正常的小于蒸汽流量。
4、严重时过热蒸汽温度升高。
二、缺水原因：
1、给水自动调节器失灵，给水调整装置故障。
2、水位表、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误。
3、给水压力低。
4、锅炉排污管道、阀门漏泄、排污量过大。
5、水冷壁管或省煤器管爆裂。
6、运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。
三、缺水的处理：
1、当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位低于正常水位时，应冲洗水位计，对照水位计指示是否正确。
2、若因给水自动调节器失灵而影响水位下降时，应将“自动”改为“手动”给水，增加给水量。
3、如用主给水调节阀不能增加给水时，则应改为旁路管道增加给水。
4、经上述处理后汽包水位仍下降，且降至-100mm时，除应继续增加给水外，尚须关闭所所排污门及放水门，必要时可适当降低锅炉蒸发量。
5、如汽包水位继续下降，且在汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，经叫水水位计中出现水位时，可继续向锅炉上水。
6、由于运行人员疏忽大意，使水位在汽包水位计中消失，且未能及时发现，依电接点水位表的指示能确认为缺水时，须立即停炉关闭主汽门及给水门，并按下列规定处理：用叫水法进行叫水：
A经叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可向锅炉上水，并注意恢复水位。
B经叫水后，水位未在汽包水位计中出现时，严禁向锅炉上水。
7、当给水压力下降时，应立即联系汽机值班人员提高给水压力。
8、如果给水压力迟迟不能恢复，且使汽包水位降低时，应降低锅炉蒸发量，维持水位。
9、在给水流量小于蒸汽量时，禁止增加锅炉蒸发量。
10、叫水程序如下：
1）叫满水：首先关闭汽包水位计水门，缓慢开启放水门，注意观察水位，如水位计中有水位下降时则称轻微满水，若没有水位出现时则称严重满水。
2）叫缺水：首先关闭汽包水位汽门，开启放水门后再缓慢关闭，注意观察水位，如水位计中水位上升时则称轻微缺水，若没有水位上升时则称严重缺水。
第三节 锅炉满水
一、满现象：
1、汽包水位高于正常水位。
2、电接点水位表指示值增大。
3、二次仪表水位指示超过正常水位。
4、水位警报器鸣响，并发出水位高的信号。
5、给水流量不正常的大于蒸汽流量。
6、过热蒸汽温度下降。
7、严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，从法兰盘向外冒汽。
二、满水原因：
1、给水自动调节器动作失灵，或给水调节装置故障。
2、水位指示不正确，使运行人员误操作。
3、锅炉负荷增加太快。
4、运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作。
5、给水压力突然升高。
三、满水的处理:
1、当锅炉给水压力及蒸汽压力正常，而汽包水位超过正常水位时，冲洗对照水位确定其指示正确性。
2、因给水自动调节器失灵面影响水位升高时，应立即将自动给水改为手动给水，减小给水量。
3、如调整门不能控制给水时，改为大旁路控制给水。
4、如水位继续上升，应立即开启事故放水门或排污门。
5、经上述处理后，汽包水位仍上升且超过100mm时，应采取下列措施
1）关小或关闭给水门（停止上水后，应开启省煤器再循环）。
2）加强锅炉放水。
3）根据汽温下降情况，关小或关闭减温器水门，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水门，通知汽机司机开启有关疏水门。
6、如汽包水位已超过汽包水位计上部可见水位时，应采取下列措施：
1）立即停止锅炉运行，关闭主汽门。
2）停止向锅炉上水，开启省煤器再循环门。
3）加强锅炉放水，注意水位在汽包水位计中的出现。
4）故障消除后，尽快恢复锅炉机组的运行。
7、由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，则应缓慢增大负荷。
8、因给水压力异常而引起汽包水位升高时，应立即与汽机值班人员联系，尽快将给水压力恢复正常。